造成電纜運行中進(jìn)水受潮的原因有哪些
點(diǎn)擊次數：2403 更新時(shí)間：2020-09-08
造成電纜運行中進(jìn)水受潮的原因有哪些
電纜在制造和敷設運行過(guò)程中進(jìn)水受潮，是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠(chǎng)還是用戶(hù)，都對此非常重視。實(shí)踐經(jīng)驗證明，造成電纜進(jìn)水受潮的主要原因有以下幾點(diǎn)。
1)材料純度
如果電纜絕緣料中混入雜質(zhì)，特別是金屬雜質(zhì)，甚至所使用的不同顏色的顏料，都會(huì )直接影響絕緣的電氣性能，使絕緣電阻下降。其原因，一是絕緣層內非金屬雜質(zhì)在電纜受潮時(shí)，會(huì )吸收水分，形成眾多的導電點(diǎn)；二是絕緣層內的金屬雜質(zhì)直接就是導電點(diǎn)。在導體運行溫度和外部環(huán)境溫度聯(lián)合作用下，這些導電點(diǎn)在絕緣層內形成導電通道，導致絕緣電阻減小和泄露電流增大，進(jìn)而導致絕緣被擊穿。
2)材料受潮
如果電纜絕緣材料已受潮，在擠包在導體上之前又沒(méi)有烘干，將會(huì )出現絕緣層內有大量氣孔、擠出表面不光滑以及機械強度降低、甚至開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷。因此，電纜廠(chǎng)家在擠出電纜絕緣層時(shí)，都要進(jìn)行材料烘干。擠出低煙無(wú)鹵料時(shí)，更要注意烘干。這些已是電纜廠(chǎng)家的基本工藝常識。
3、線(xiàn)路過(guò)負荷
實(shí)驗證明，在供電線(xiàn)路不發(fā)生過(guò)負荷，電絕緣介質(zhì)處于工作電場(chǎng)強度比較低的情況下，介質(zhì)材料內的導電離子遷移率與電場(chǎng)強度大小成正比，即介質(zhì)內的導電離子遷移率隨電場(chǎng)強度的增強而增大。當電場(chǎng)強度比較高時(shí)，介質(zhì)內的導電離子遷移率隨電場(chǎng)強度的增強而增大的趨勢，逐漸由線(xiàn)性關(guān)系變?yōu)橹笖店P(guān)系。介質(zhì)內的導電離子遷移率增大到一定程度時(shí)，絕緣電阻突然大幅度降低，進(jìn)而發(fā)?"離子雪崩"，使絕緣層發(fā)生瞬間擊穿。當電纜長(cháng)期超負荷運行時(shí)，通常會(huì )發(fā)生這種故障。電纜制造廠(chǎng)在產(chǎn)品出廠(chǎng)前，都要按產(chǎn)品標準進(jìn)行成品耐電壓試驗。電纜用戶(hù)應根據線(xiàn)路額定電壓，正確選擇電纜型號，盡量避免電纜線(xiàn)路長(cháng)期超負荷運行。
